Лазерное ударное упрочнение
ООО «ПромТехника» предлагает экономически выгодные преимущества продления жизненного цикла, а также передовые технологии изготовления компонентов машин и механизмов.
Лазерное ударное упрочнение , является прорывной технологией для повышения безопасности и надежности продукции машиностроительной отрасли и применяется для улучшения прочностных характеристик узлов деталей автомобилей, грузовиков и вездеходов. Лазерный пининг защищает важные компоненты машин и механизмов от повреждений, растрескивания, усталости и отказов.
Посмотреть и скачать презентацию технологии лазерного ударного упрочнения от компании LSPTechnologies,можно
по ссылке
Лазерное ударное упрочнение (laser shock peening) вызывает сжимающее напряжение с прецизионной точностью в критических зонах компонента до 5-10 раз глубже, чем при других традиционных методах холодного упрочнения.
Применение технологии и оборудования LSP может увеличить усталостную долговечность деталей и компонентов в 3 – 5 раз, а для отдельных материалов в 10-20 раз.
LSP увеличивает усталостную прочность, долговечность, устойчивость к повреждениям и сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением критически нагруженных металлических компонентов.
Результат воздействия LSP замедляет возникновение и рост трещин, тем самым повышая усталостную прочность и срок службы компонентов.
Система LSP Procudo® может обрабатывать и защищать металлические компоненты любых форм, размеров и сложности:
- компоненты авиационных турбин, компоненты силовых и редукторных установок вертолетов , самолетов, БПЛА
- трубные и прокатные валки, пресс-формы, колесные пары вагонов ЖД, гильотинные ножи , оснастка производственная.
- подвески, шестерни и трансмиссии, включая коленчатые валы, шатуны, клапаны, поршни, распределительные валы, головки цилиндров, блоки ДВС, подшипники.
- компоненты паровых и газовых энергетических турбин при эрозии, истирании, фреттинг-усталости, коррозионного растрескивания под напряжением.
- металлические резервуары нефтепереработки, хранения токсичных и ядерных отходов, сосуды под давлением, насосы, клапаны и сварные узлы при коррозионном растрескивании под напряжением, усталости, межкристаллитной коррозии и истирания.
- буровые трубы и НКТ, буровые ключи, критически нагруженные компоненты насосов, турбонасосов и компрессоров
- судовые двигатели и рулевые колонки, трансмиссии, валы и гребные винты, алюминиевые части судов
- трубопроводы, запорная арматура и сварные швы конструкций охлаждающих контуров атомных реакторов
- металлические детали 3D печати DMLM / EBM /SLM
Лазерное ударное упрочнение может продемонстрировать улучшение материалов в различных металлах для промышленности, в том числе:
- титановые сплавы
- стальные сплавы
- нержавеющие стали
- никелевые сплавы
- алюминиевые сплавы
- науглероженные и азотированные стали
- феррит-перлитные и подшипниковые стали
Лазерное ударное упрочнение сочетается с аддитивным производством для изменения микроструктуры поверхности и механических свойств сплавов.
Одной из новейших систем лазерного ударного упрочнения и формования является модульная система Procudo®. Эта автономная система под ключ разработана специально для использования на объектах заказчика, поэтому ее дизайн никогда не бывает окончательным.
Стандартный комплект индустриальной системы лазерного упрочнения PROCUDO®200, полностью укомплектованный для работы на производстве, представляет собой функционально готовый к работе комплекс, имеющий основные характеристики :
- Длина волны - Nd: YLF @ 1053 нм
- Рабочая мощность - максимум 200 Вт
- Рабочая частота – максимум 20 Гц
- Рабочая энергия - максимум 10 Дж
- Макс. длительность импульса - 20 нс
- Макс. производительность по стальным сплавам и титану - 0,6 м2/час
- Макс. глубина зоны остаточного напряжения по стали и титану - 1,6 мм
PROCUDO®200 это самая мощная система семейства Procudo с максимальным функционалом. PROCUDO®200 обеспечивает полноценные работы НИОКР, опытные партии, массовое производство, ручную либо роботизированную подачу компонентов, интеграция в линию действующего технологического процесса. Для PROCUDO®200 доступно не только лазерное ударное упрочнение, но и лазерная штамповка и формовка изделий, втч изготовление тонких и ультратонких лопаток ГТД из плоских заготовок
Установка LSP Procudo® 200проста в использовании для исследовательских целей и промышленного применения , а система спроектирована для быстрой интеграции в производственные операции.
Как начать сотрудничество.
Вам просто нужно сообщить о своей заинтересованности в использовании лазерных технологий и оборудования LSP. Компания «ПромТехника» обеспечивает продвижение технологий и обеспечивает контакт между заинтересованными специалистами .
Наша команда экспертов по лазерному шлифованию может предоставить вам всю необходимую информацию, чтобы вы могли узнать, как оборудование или нестандартные инженерные решения LSP могут принести вам пользу.
Лазерное упрочнение образцов и ограниченных партий компонентов.
Заявки на услуги лазерного ударного упрочнения компонентов принимаются ООО «ПромТехника» российским представителем LSPT.
Почтовый адрес для приема заявок: e-mail:info@akz34.ru
Этапы внедрения технологии лазерного упрочнения
Перед применением лазерного упрочнения в качестве производственного процесса для компонента выполняется процесс разработки приложения для определения параметров лазера и условий обработки. Энергия, размер пятна, длина импульса и местоположение каждого лазерного импульса определяются с помощью программного обеспечения для моделирования методом конечных элементов для оптимизации профилей остаточных напряжений при сжатии. Как только условия обработки установлены, большая часть процесса лазерной закалки автоматизируется. Системы лазерного упрочнения интегрированы с робототехникой для управления деталями и нанесения лазерных ударов. Лазерная система и роботы скоординированы, чтобы доставлять импульсы в точной последовательности и схеме для получения повторяемых результатов.
Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать
Позвольте нам показать вам, как лазерное упрочнение может продлить срок службы вашей детали в 3-10 раз.
Для демонстрации возможностей лазерной системы мы можем обсудить тестовую лазерную обработку нескольких компонентов.
Они будут подвергнуты лазерной обработке на заводе и предоставлены обратно для тестирования и оценки. Это лучший способ укрепить доверие к лазерным технологиям
ООО «ПромТехника» на правах российского эксклюзивного представителя LSP Technologies, предлагает российским предприятиям НИОКР, тестовое лазерное ударное упрочнение образцов , договорные услуги лазерного упрочнения на разовые и регулярные партии изделий, поставку в Россию систем лазерного ударного упрочнения на базе промышленных систем семейства PROCUDO® .
Контактная информация:
e-mail: info@akz34.ru
+7 (960) 891-80-42
