Отдел  продаж: 
Волгоград +7(988) 988 48 25
Волгоград +7(960) 891 81 13
Волгоград +7(961) 868 88 09
Волгоград +7(961) 668 89 09
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
Вконтакте_Промтехника_clemco.jpg

Материалы термического напыления

Стремление к чистоте неба и рост стоимости топлива побуждают производителей аэрокосмической отрасли искать более эффективные газотурбинные двигатели. По мере повышения температуры сгорания эффективность увеличивается, а выбросы оксидов азота и углекислого газа снижаются, поскольку двигатели сжигают топливо более полно. Разработка материалов, которые могут работать при таких высоких температурах, уже несколько лет находится в центре внимания исследований и разработок.

В промышленном реактивном двигателе топливо горит в камере сгорания при температуре до 2000 ° C . Турбина, которая извлекает энергию из горячих газов и обеспечивает мощность двигателя, подвергается воздействию газов при температуре от 850 до 1700 ° C. Однако повышение эффективности двигателя означает еще большее повышение температуры на входе в турбину. Лопатки турбины должны работать и выдерживать длительные периоды эксплуатации при температурах, превышающих их точку плавления.
Saint-Gobain применяет свое обширное понимание технологии материалов к своему широкому портфелю решений для покрытий. Их лучшие в отрасли продукты защищают детали и оборудование от эрозии, коррозии, истирания, трения, экстремальных температур и других форм износа в широком диапазоне применений. От высокотемпературных газовых турбин до полупроводниковых приложений, требующих продуктов высокой чистоты, Saint-Gobain предлагает решение для покрытия, которое продлевает срок службы компонентов в сложных условиях.


Термобарьерные покрытия

Лучший способ защитить лопатки турбины от этого экстремального тепла - это использовать термобарьерные покрытия (TBC). Системы TBC состоят из изолирующего керамического верхнего покрытия, нанесенного поверх металлического связующего слоя. Между этими двумя слоями образуется термически выращенный оксид .

Керамика используется в качестве верхнего покрытия, потому что она имеет более высокую температуру плавления, чем металл, и низкую теплопроводность. Поскольку керамика не проводит тепло газа, температура сплава лезвия остается стабильной. В результате турбина может работать при более высоких температурах, а КПД увеличивается .

Чаще всего используется керамика из диоксида циркония. В большинстве случаев оксид циркония (ZrO2) стабилизируют оксидом иттрия (Y2O3) . Эта комбинация имеет очень низкую теплопроводность. Керамика наносится слоями толщиной 250–375 мкм, а покрытие из сложного сплава (связующее покрытие) используется для приклеивания ее к сплаву лопаток турбины. Это стойкое к окислению металлическое связующее покрытие также помогает снизить теплопередачу к основному материалу.

Таким образом, ТБП снижают температуру сплава лопатки и защищают от окисления и горячей коррозии от высокотемпературного газа . Это означает, что производительность турбины, ожидаемый срок службы и эффективность значительно улучшаются.


Решения по нанесению покрытий для аэрокосмической промышленности

Saint-Gobain Coating Solutions производит широкий спектр технически превосходных термозащитных покрытий в виде порошков для термического напыления и слитков EB-PVD. Используя свой опыт в области технологий материалов и технологического проектирования, она может предоставить лучшее решение для защиты оборудования, такого как лопатки турбин, от высокотемпературной эрозии, истирания, окисления и износа. Самое главное, что продукция компании обеспечивает более длительный срок службы и улучшенные характеристики в экстремальных условиях.

Благодаря своей сложной технологической технологии Saint-Gobain может обеспечить единообразный химический состав и контроль размера частиц для полностью однородных порошков. Для каждого конкретного применения его команда подберет химический состав порошка и размер частиц в зависимости от требований оборудования и свойств желаемых покрытий. Эта способность настраивать морфологию, однородность материала и чистоту в соответствии с потребностями клиента приводит к максимальной эффективности нанесения и оптимальным характеристикам покрытия.


Порошки для термического напыления

Saint-Gobain производит ряд порошков для термического напыления на основе диоксида циркония для TBC, которые отличаются низкой теплопроводностью и длительным сроком службы покрытия. Они обладают превосходными износостойкими свойствами для применения в условиях высоких температур, таких как газовые турбины и двигатели внутреннего сгорания.

Порошки оксида циркония на основе оксида иттрия содержат очень мало примесей и строго контролируют размер и морфологию частиц. Эти характеристики обеспечивают высокую эффективность нанесения покрытия при распылении и увеличивают срок службы покрытия во время использования. Обладая особенно низкой теплопроводностью, они обладают высокой устойчивостью к тепловым ударам, эрозии и коррозии в условиях высоких температур.

Компания предлагает ряд составов и размеров частиц, таких как серия 204, которая содержит 8% стабилизированного оксида иттрия и демонстрирует исключительную механическую прочность. Они имеют очень однородный химический состав и доступны в диапазоне размеров частиц для удовлетворения конкретных требований по пористости. Сферическая форма порошка 204 означает более равномерную подачу порошка без закупорки или пульсации линий подачи. Полые частицы обеспечивают более полное плавление, что еще больше увеличивает эффективность осаждения. Серия 204 PR рекомендуется для достижения более высокого уровня пористости, а серия 204F предназначена для плотных покрытий.

Однако серия порошков 202 представляет собой высокогомогенный порошок полых сфер, содержащий 20% оксида иттрия. Он обеспечивает превосходную термобарьерную защиту в пневматических двигателях с более низкой теплопроводностью, чем 8% частично стабилизированный оксид иттрия.

Серия 1190 - это еще один высокочистый порошок с полыми сферами, обеспечивающий очень надежные покрытия. Они обеспечивают самую низкую теплопроводность для чрезвычайно прочного ТВП и обладают отличной реакцией на напряжение / деформацию. У них нет моноклинной кристаллической фазы, а содержание кремнезема обычно составляет менее 0,1%.

Вышеупомянутые особенности морфологии, формы и чистоты могут быть предложены в индивидуальных композициях в соответствии с требованиями заказчика.


Порошки для защиты от воздействия окружающей среды (EBC)

EBC защищают детали двигателя от эрозии и коррозии от газов и водяного пара. Saint-Gobain предлагает высокочистые силикаты редкоземельных элементов и порошки термического напыления силиката бария-стронция-алюминия (BSAS) .

Производители авиакосмической промышленности требуют защиты окружающей среды высокой степени чистоты. Порошки редкоземельных металлов могут использоваться для защиты деталей из карбида кремния от газовой эрозии, и компания может адаптировать их химический состав и размер в соответствии с конкретными требованиями. Примеры современных порошков EBC включают моносиликат иттрия и дисиликат иттрия. BSAS - важное покрытие, используемое для защиты основного материала от высокотемпературного водяного пара и других агрессивных газов, присутствующих в газовых турбинах. Силикаты редкоземельных элементов используются с BSAS для замедления проникновения газа.


Слитки для термобарьерных покрытий

EB-PVD-слитки Saint-Gobain изготавливаются из традиционного оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия , или любого другого усовершенствованного TBC. Строгие стандарты контроля качества на этапе производства - ключ к беспрецедентной надежности. Специальное производственное оборудование гарантирует, что каждый произведенный слиток имеет одинаковую плотность и морфологию от партии к партии. Чтобы убедиться, что каждый слиток можно проследить от сырья до конечного продукта, компания проводит всесторонние испытания материалов, систем и процессов. Слитки обладают очень высокой податливостью и отличной обработкой поверхности.


  В России, компанию Saint-Gobain представляет ООО ПромТехника

Контакты отдела продаж по готовым заказам:

Моб. 8 (960) 891-81-13, e-mail: sales5@akz34.ru

Моб. 8 (988) 988-48-25, e-mail: sales4@akz34.ru



Войти на наш канал: