Отдел  продаж: 
Волгоград +7(988) 988 48 25
Волгоград +7(960) 891 81 13
Волгоград +7(961) 868 88 09
Волгоград +7(961) 668 89 09
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
Вконтакте_Промтехника_clemco.jpg

Кабинет очистки внутренней поверхности труб

Кабинет очистки внутренней поверхности труб

НАЗНАЧЕНИЕ: предложенное оборудование предназначено для эффективной дробеструйной обработки внутренней поверхности труб стальных, гладких бесшовных, внутренним диаметром от 60 мм до 178 мм и длинной от 7 м до 12 м с помощью стального абразива.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: очистка нкт , стандартный сортамент насосно-компрессорных труб (НКТ), стальных бесшовных труб магистралей нефтеперерабатывающих заводов, добывающих шахт, геологоразведочных работ, и ряда трубного сортамента, рекомендованного CLEMCO

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ: Оператор вручную загружает две трубы в специальный входной проем в пескоструйном кабинете, затем вручную придвигает ответный кабинет к противоположному концу трубы. Оператор выбирает конкретную программу пескоструйной очистки нкт - для расстояния и скорости перемещения штанги. После чего нажимает кнопку пуска цикла для начала автоматического процесса обработки.

КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ: Ниже приведен список основных рекомендованных компонентов, которые включены в стандартное предложение камеры очистки труб

·         Стационарный сборник абразива, Кабинет

·         Подвижной сборник абразива, Кабинет

·         Суппорты труб

·         Вращающаяся система очистки внутренней поверхности труб

·         Дробеструйный аппарат

·         Система очистки и рекуперации абразива

·         Пылеуловитель

·         Электрическая панель управления

 

дробеструйная_очистка-труб

СТАЦИОНАРНЫЙ АБРАЗИВОСТРУЙНЫЙ КАБИНЕТ: Поставляется с полностью собранными компонентами и внутренняя часть кабинета окрашена после пескоструйной обработки. Все боковые и потолочные листы сварены между собой и проверены на герметичность. Все входные двери оборудованы предохранительными замками безопасности, которые останавливают процесс при открывании любой двери.


ПЕРЕДВИЖНОЙ КАБИНЕТ СБОРА АБРАЗИВА:   Поставляется с полностью собранными компонентами и внутренняя часть кабинета окрашена после пескоструйной обработки. Все боковые и потолочные листы сварены между собой и проверены на герметичность. Все входные двери оборудованы предохранительными замками безопасности, которые останавливают процесс при открывании любой двери. Дополнительно поставляются 4 (четыре) комплекта сменных уплотнительных пластин для труб разного диаметра.

СУППОРТЫ (ОПОРЫ) ТРУБ: Всего поставляется 4 суппорта. Два суппорта устанавливаются на одной стороне у входного конца приемного кабинета, а два других расположены рядом со стационарным кабинетом. Суппорты устанавливаются в верхней части движущейся колесной тележки и поддерживают трубу в месте входа в резиновые уплотнения дверей стационарного кабинета.

СИСТЕМА СТРУЙНОЙ ВНУТРЕННЕЙ ОЧИСТКИ ТРУБ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ШТАНГОЙ: дробеструйная очистка труб.

Ротационная система очистки внутренних диаметров насадкой на штанге спроектирована для придания абразивоструйному соплу одновременно вращения и движения вперёд-назад. В общем, система внутренней очистки труб состоит из электроприводного мотор-редуктора для придания вращения штанге, и электроприводная

рабочая тележка, продвигающий удлинитель в горизонтальной плоскости. Все движения могут осуществляться с переменной скоростью и регулируются (управляются) оператором оборудования.

Скорость движения регулируется от 0,3 м/мин до 12 м/мин, что примерно соответствует средней скорости очистки в диапазоне 1,8–3,0 м/мин.

Система внутренней очистки труб с вращающейся удлинительной штангой поставляется со средней опорой. Суппорт штанги расположен в верхней части рабочей колесной тележки, перемещаемой вручную.

НАПОРЫЙ АБРАЗИВОСТРУЙНЫЙ АППАРАТ: Абразивоструйная машина камеры очистки труб , работающая под давлением, специально спроектирована для работы с любым абразивом, и включает в себя все функции для обеспечения максимальной производительности. Это оборудование разработано и изготовлено фирмой Clemco Industries, которая имеет все необходимые рабочие документы, сертификаты, подтверждающие отчеты испытаний для сосудов под давлением.

СИСТЕМАСБОРА И РЕКУПЕРАЦИИ АБРАЗИВА: Конический бункер-накопитель, расположенный в нижней части кабинета изготовлен из листовой стали толщиной 3 мм. Съёмное проволочное сито расположено в верхней части конуса для предотвращения попадания крупного мусора и твердых частиц в систему очистки абразива.

Накопительные бункеры оснащаются винтовым конвейером для перемещения абразива. Спиралевидные сегменты шнека ø152 мм насажены на трубчатый вал ø63 мм с толщиной стенки 6,5 мм. По обоим концам вала имеются втулки для соединительно вала ø38 мм. Каждая секция винтового конвейера поддерживается самоцентрирующими герметичными подшипниками с тройной системой уплотнений. Шнек приводится в движение от цепи, насаженной на нижний шкив ковшового элеватора.

Ковшовый элеватор камеры очистки труб соединен с поперечным шнеком с внешней стороны кабинета. Поперечный винтовой конвейер подает отработанный абразив в загрузочную секцию элеватора, откуда он поступает на ковши в проходном канале элеватора.

Устанавливаемый пылесборник модели RPH-4L 51 м³/мин (3 060 м³/ч). Это установка с фильтрами патронного типа, очищающимися автоматически обратными импульсами сжатого воздуха, и выдерживает температуры в пределах от -20 ºС до +97 ºС. Пылесборник спроектирован и изготовлен для длительной непрерывной работы и имеет прочную жесткую конструкцию.

Очистка картриджей пылесборника производится во время работы оборудования обратным потом сжатого воздуха. Всего расположено 4 (четыре) элемента длиной 914 мм и ø 312/100 мм. Материал фильтров – целлюлоза/полиэстер. Картриджи имеют соединительные фланцы и рассчитаны на максимальный вакуум 38 µбар.

С пылесборником поставляются 2 (два) контейнера для сбора пыли по 132 л каждый.

В электрической панели управления типа NEMA 12 расположены все электрические компоненты контроля и управления. Все кнопки управления, сигнальные лампы и приборы расположены на передней двери и имеют значки, обозначающие их прямое назначение.

Программируемый логический контроллер (далее – ПЛК) производства Allen Bradley. Микропроцессор программ очистки внутренней поверхности труб контролирует скорость траверсы, движение траверсы и скорость вращения штанги.

  

Компания "ПромТехника" является опытным поставщиком оборудования и технических решений в области покрытия поверхностей и защитного слоя. Мы можем спроектировать и беспрепятственно интегрировать любой тип манипуляционного компонента в систему нанесения покрытия методом термического напыления - безопасно и с отличными характеристиками. Проектирование линий и участков металлизации. Монтаж, сервис, поставка запчастей и расходных материалов, обучение технического и инженерного персонала, сертификация и аттестация.

Тел. +7(8442) 52-61-64 , моб. 8 (960) 891-81-13, e-mail: sales5@akz34.ru

Тел. +7 (8442) 52-61-95 , моб. 8 (988) 988-48-25, e-mail: sales4@akz34.ru

      

             Clemco_Zero blast cabinet

Войти на наш канал: