Отделы  продаж: 
Москва      +7(988) 988 48 25
Волгоград +7(960) 891 81 13
Астрахань +7(960) 892 26 06
Проектный отдел
                  +7(961) 668 88 09
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
Вконтакте_Промтехника_clemco.jpg

Подводное плазменное напыление

Подводное плазменное напыление защитных покрытий и уплотнений для береговых и ядерных компонентов, расположенных на больших глубинах воды

До настоящего времени под водой обрабатывались карбиды, оксиды и другие материалы, такие как MCrAIY, керметы и твердосплавные сплавы на основе никеля для износостойких, коррозионных и термостойких покрытий. 

Плотные покрытия толщиной до 0,5 мм / слой достигаются без разбавления покрытия элементами подложки. С помощью оборудования,  работающего под давлением, могут быть реализованы и исследованы покрытия в моделируемой воде. Эта статья знакомит с технологией UPS и укажет возможности в отношении производства покрытий и уплотнений на стационарных компонентах, расположенных под водой. Введение Подводное плазменное напыление (UPS) - это еще один вид процесса нанесения покрытия, который в первую очередь направлен на ремонт, техническое обслуживание и производство новых деталей для таких отраслей, как энергетические установки, морские, морские и аэрокосмические заводы. 

Стационарные компоненты, расположенные под водой, должны быть защищены антикоррозийными и износостойкими покрытиями (например, титановые или карбидные материалы). 

Кроме того, недавние исследования выявили возможность нанесения покрытия на термочувствительные материалы из-за охлаждения подложки окружающей водой. В противоположность обычным методам плазменного напыления (APS, VPS и TPS) длина плазмы уменьшается из-за высокой вязкости воды. Это приводит к сокращению расстояния распыления и дает возможность контролируемого ввода тепла в материал подложки. 

Интересным аспектом этого является предотвращение зоны термического влияния в процессе нанесения покрытия.

Поток плазмы под водой следует рассматривать как канал с практически полным отсутствием выброса окружающей среды в нем. Тепловой поток от струи к плазменному пятну на подложке достигает 20-30% мощности плазмы и концентрируется в пятне диаметром 12-17 мм. Это позволяет расплавлять поверхностный слой покрытия во время распыления или обрабатывать покрытия из твердых, а не расплавленных частиц даже в случае распыления огнеупорных материалов. Приведены примеры для подводного плазменного напыления слабо окисленные покрытия из металлического титана, твердые толстые покрытия из карбида титана, покрытия из частично стабилизированного диоксида циркония с расплавленным поверхностным слоем, а также подводное плазмохимическое осаждение из паровой фазы алмазных покрытий

Войти на наш канал: