Покрытие в псевдоожиженном слоем
Псевдоожиженный слой создается вихревым, вибрационным или вибровихревым способом.
Термопорошки в псевдоожиженном слое ведут себя как жидкость, когда через них пропускается сжатый воздух. Металлический предмет, нагретый до нужной температуры, затем полностью погружается в этот псевдоожиженный слой. Порошок плавится при контакте с металлом, и изделие затем вынимается из псевдоожиженного слоя. Затем изделие охлаждают до получения высококачественного покрытия.
Продукты изделия предварительно нагревают до 200-300 o C, а затем окунают в порошок. Часто дальнейший процесс не требуется.
Если покрытие наносится на изделие с низкой теплоемкостью, может понадобиться дополнительная операция нагрева — в этом случае в состав окрасочного оборудования включается еще одна камера для окончательной полимеризации покрытия.
Этот процесс используется, когда изделия или изделия нуждаются в более толстом слое или если они имеют сложную внутреннюю геометрию.
Покрытия, нанесенные в псевдоожиженном слое, обычно имеют толщину от 0,25 до 0,50 мм, но при многократном нагревании и погружении могут быть получены покрытия с толщиной 2,5 мм.Что окрашиваем в кипящем слое.
Лучше всего в кипящем слое покрывать однотипные и имеющие равную толщину изделия. Окрашивают трубы небольшого и среднего диаметра, автомобильные спиральные рессоры, электродвигатели, трансформаторы, проволоку, металлическую сетку и т.п.
Зона нагрева. Печи нагрева и печи полимеризации
Толщина покрытия зависит от того, сколько времени изделие находилось в ванне и от его температуры.
2. Если покрытие наносится на изделие с низкой теплоемкостью, может понадобиться дополнительная операция нагрева — в этом случае в состав окрасочного оборудования включается еще одна камера(камера полимеризации) для окончательной доотверждения покрытия.
В любом случае, алгоритм процесса окрашивания и время прохождения каждой стадии рассчитывается технологами , в зависимости от геометрии и материала детали.
Обычные газовые конвекционные печи являются наиболее распространенными. Тем не менее, электрические индукционные и другие методы также работают хорошо, в зависимости от размеров детали. Основная цель состоит в том, чтобы предварительно нагреть деталь выше точки плавления покрытия, чтобы толщина пленки увеличивалась при погружении в устройство для нанесения покрытия.
Индукционные нагреватели также используются, особенно на длинных, непрерывных деталях.
Зона покрытия.
Нанесение порошковой краски осуществляется в ванне кипящего слоя. Через специальное пористое днище ванны подается очищенный сжатый воздух.Как правило Под действием воздуха образуется кипящий слой.Высокая эффективность переноса достигается за счет небольшого вытягивания и отсутствия капель. Метод порошкового покрытия «псевдоожиженный слой» используется для нанесения толстых слоев за один раз, от 200 до 900 мкм , равномерно на изделия сложной формы.
Система формирования псевдоожиженного слоя в зоне покрытия выбирается технологом,в зависимости от задач.
Зона охлаждения
Охлаждение осуществляется либо на воздухе, либо в воде по мере необходимости.Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом особом типе линий.
Материалы для нанесения в псевдоожиженном слое.
Нанесение термореактивных материалов на предварительно нагретую деталь может привести к образованию нитей - там, где паутинообразные струны образуются при выходе из горячей части. Это может происходить как при нанесении покрытия в псевдоожиженном слое, так и при электростатическом напылении. В дальнейшем это усложняет ситуацию: большинство термореактивных материалов продаются с меньшим размером частиц, и они будут стремиться вытолкнуть устройство для нанесения покрытий в окружающую среду цеха.
Эпоксидные порошки не рекомендуются для наружного применения.Не стоит покупать порошковые краски ,ориентируясь только на цену.
Область применения
Заборы-ограждения, столбы шумозащитных экранах, металлоконструкции, опоры освещения, уличная мебель, детские площадки, сельхозтехника, емкости, водопроводные трубы и арматуры, спортивные оборудование, мебель для больниц (антимикробные), велостоянки и автостоянки, перила, шкафы для аккумуляторных батарей и т.д.
Компоненты линии порошковой камеры с псевдоожиженным слоем.
Система порошковой камеры с псевдоожиженным слоем с печью предварительного нагрева и зоной охлаждения.
Линия спекания включает в себя конвейер и подъемный стол или подъемную станцию в соответствии с требованиями.
Производительность линии будет проектироваться и настраиваться в соответствии с требованиями ТЗ, размером, весом и формой продуктов или предметов.
Комплексные системы
ООО ПромТехника может поставлять линии и участки нанесения термопластиковых покрытий в псевдоожиженном слое , включая камеру, циклоны, фильтр и транспортную систему.
Мы обладаем высоким уровнем экспертизы в управлении проектами финишной линии. Это делает нас предпочтительным выбором для многих поставщиков, и поэтому у нас есть сильная сеть российских партнеров в отрасли производителей оборудования и компонентов.
Мы можем доставить полную систему от европейского производителя от одного из наших партнеров, когда наш клиент предпочтет это, или когда требуются более совершенные системы.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации .
Компания "ПромТехника" поставляет оборудование для подготовки и защиты поверхностей. Прямые поставки оборудования и расходных материалов из Европы. Проектирование линий и участков. Монтаж, сервис, поставка запчастей и расходных материалов, обучение технического и инженерного персонала, сертификация и аттестация.
Контакты отдела продаж:
Моб. 8 (960) 891-81-13, e-mail: sales2@akz34.ru
Моб. 8 (988) 988-48-95, e-mail: sales1@akz34.ru
Моб. 8 (927) 502-38-80, e-mail: sales3@akz34.ru
