Инжиниринговая компания  « ПромТехника»  предлагает  эффективные решения и поставки промышленного оборудование для металлизации поверхности , проектирование участков металлизации и реализация технологических проектов участков металлизации поверхности. (электродуговое, газопламенное, компоненты). 

Инжиниринговая компания «ПромТехника»  стремительно развивается, постоянно изучая новые технологии и  разработки мировых лидеров машиностроения. Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве с проектными организациями и предприятиями машиностроения и металлообработки, мы ищем дилеров, субподрядчиков и региональных партнеров.


ДЛЯ КЛИЕНТОВ мы предлагаем стабильно высокое качество выполнения работ, полный комплекс услуг по упрочнению, защите и восстановлению поверхностей, механической обработке. Мы осуществляем поставку оборудования, проволоки и порошков, гарантийное и постгарантийное обслуживание поставленного оборудования, разработку новых технологий для заказчиков.


ДЛЯ СУБПОДРЯДЧИКОВ в механической обработке мы готовы предоставить регулярную загрузку токарных и шлифовальных производств, обучение технологиям обработки поверхностей с покрытиями, своевременную оплату.


ДЛЯ РЕГИОНАЛЬНЫХ ПАРТНЕРОВ в регионах Сибири и Дальнего Востока мы предлагаем комплексную программу совместного развития технологий напыления в регионе.

 

Электродуговая металлизация ЭДМ (Arc spray)

 

Оборудование для электродуговой металлизации поверхности  разработано для защиты поверхностей металлических деталей и конструкций от абразивного, коррозионного, механического износа, высокотемпературной газовой коррозии, также для восстановления деталей и повышения эксплуатационных свойств поверхности. 

 

 

Дуговая металлизация - это обработка поверхности, при которой защитное покрытие (цинк, алюминий, их сплав) распыляется на поверхность металла, бетона, других материалов. Выглядит это как плавление двух проволок в электрической дуге. Далее расплавленный металл переносится сжатым воздухом на подготовленную поверхность и там кристаллизуется, образуя прочную металлическую пленку. В категории защитных систем для конструкционных сталей электродуговая металлизация — это единственный метод, рекомендуемый международным и европейским стандартом EN ISO14713, как дающий срок службы более 20 лет в агрессивной среде, такой как зона наплеска волн и других. 

 

Напыление защитных покрытий  

Приступаем к нанесению защитного покрытия «по горячим следам» — не позже, чем через 1 час после подготовки поверхности. 

 

Цинк – для напыления в условиях с умеренно-низкой коррозией, для водных баков, мостов и обычных сооружений из конструкционной стали. 

Алюминий применяется в условиях более жесткой коррозии: в морских береговых зонах и в условиях высоких температур, на установках для бурения нефтяных скважин. 

Сплав алюминия и цинка (85%Zn /15%Al) – когда нужна антикоррозионная защита сильнее, чем цинковая, но по цене доступнее, чем алюминиевая.

 

Сфера применения 

Для нанесения антикоррозионных покрытий на большие поверхности: мосты, причалы, морской и речной транспорт, грузовой, пассажирский, авто- и электротранспорт, ограждения дорог, элеваторы, опоры ЛЭП, сваи, теплицы, трубопроводы, нефтедобывающее и перерабатывающее оборудование. 

Для восстановления деталей: стальных, чугунных и из цветных металлов. 

Для защиты от коррозии черных металлов или изменения их поверхностных свойств — для улучшения параметров износостойкости или теплопроводности. Для антикоробработки на выезде. Возможно использование оборудования в полевых условиях.

 

Инжиниринговая компания  « ПромТехника» , являясь дилером немецкой компании  OSU-Hessler,  осуществляет разработку, изготовление и поставку рабочих мест, участков, цехов электродуговой металлизации  любого уровня механизации труда начиная от простейших систем с применением ручного труда и заканчивая полностью роботизированными объектами.

 

Газопламенное напыление (Flame spraying).


При данном способе источником тепловой энергии является пламя, образующееся в результате горения смеси кислород − горючий газ. Газопламенное напыление в зависимости от состояния напыляемого материала может быть трех типов: проволочное, прутковое и порошковое.

Проволочное, прутковое напыление (Wire flame spraying).

В обоих случаях напыляемый материал в виде проволоки или прутка подается через центральное отверстие горелки (Spray jet 12M) и расплавляется в пламени. Струя сжатого воздуха распыляет расплавленный материал на мелкие частицы, которые осаждаются на обрабатываемой поверхности. Подача проволоки (прутка) производится с постоянной скоростью роликами, приводимыми в движение встроенной в горелку воздушной турбиной, работающей на сжатом воздухе или электродвигателем через редукционный механизм. При этом необходима точная регулировка скорости вращения турбины или электродвигателя.

 

Порошковое газопламенное напыление (Powder flame spraying).

Разновидность процесса теплового напыления, при котором напыляемый материал находится в порошковой форме. 

 

Плазменное напыление (Plazma spraying).


Газ, в котором значительная часть атомов или молекул ионизирована, а концентрация электронов и отрицательных ионов равна концентрации положительных ионов, называется плазмой. Отличительная черта плазмы - высокая электропроводимость. Обычная электрическая дуга также находится в плазменном состоянии.

Плазменное напыление обладает рядом важных преимуществ:  

·         высокая температура плазмы позволяет проводить напыление тугоплавких материалов;

·         возможность регулировать температуры и скорости плазменной струи путем выбора формы и диаметра сопла и режима напыления расширяя диапазон напыляемых материалов (керамика, металлы и органические материалы);

·         использование инертного газа открывает возможность напыления в камерах с атмосферой инертного газа. 

сервис центр волгоград graco wagner contracor




Карта сайта