Отдел  продаж: 
Волгоград +7(988) 988 48 25
Волгоград +7(988) 988 48 95
Волгоград +7(961) 668 89 09
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
Вконтакте_Промтехника_clemco.jpg

Лазерное ударное упрочнение

ООО «ПромТехника» предлагает экономически выгодные преимущества продления жизненного цикла, а также передовые технологии изготовления компонентов машин и механизмов.

      Лазерное ударное упрочнение от компании LSP Technologies (США), является прорывной технологией для повышения безопасности и надежности продукции машиностроительной отрасли и применяется для улучшения  прочностных характеристик узлов деталей автомобилей, грузовиков и вездеходов. Лазерный пининг защищает важные компоненты машин и механизмов от повреждений, растрескивания, усталости и отказов. 

1gh.png

  Посмотреть и скачать презентацию технологии лазерного           ударного упрочнения от компании LSPTechnologies,можно 

 по ссылке

Лазерное ударное упрочнение (LSP) вызывает сжимающее напряжение с прецизионной точностью в критических зонах компонента до 5-10 раз глубже, чем при других традиционных методах холодного упрочнения. 

Применение технологии и оборудования LSP может увеличить усталостную долговечность деталей и компонентов в 3 – 5 раз, а для отдельных материалов в 10-20 раз.

 LSP увеличивает усталостную прочность, долговечность, устойчивость к повреждениям и сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением критически нагруженных металлических компонентов.
Результат воздействия LSP  замедляет возникновение и рост трещин, тем самым повышая усталостную прочность и срок службы компонентов.

Система LSP Procudo® может обрабатывать и защищать металлические компоненты любых форм, размеров и сложности:

-   компоненты авиационных турбин, компоненты силовых и редукторных установок вертолетов , самолетов, БПЛА

-   трубные и прокатные валки, пресс-формы, колесные пары вагонов ЖД, гильотинные ножи , оснастка производственная.

-   подвески, шестерни и трансмиссии, включая коленчатые валы, шатуны, клапаны, поршни, распределительные валы, головки цилиндров, блоки ДВС, подшипники.

-   компоненты паровых и газовых энергетических турбин при эрозии, истирании, фреттинг-усталости, коррозионного растрескивания под напряжением.

-   металлические резервуары нефтепереработки, хранения токсичных и ядерных отходов, сосуды под давлением, насосы, клапаны и сварные узлы при коррозионном растрескивании под напряжением, усталости, межкристаллитной коррозии и истирания.

-   буровые трубы и НКТ, буровые ключи, критически нагруженные компоненты насосов, турбонасосов и компрессоров

-   судовые двигатели и рулевые колонки, трансмиссии, валы и гребные винты, алюминиевые части судов

-   трубопроводы, запорная арматура и сварные швы конструкций охлаждающих контуров  атомных реакторов

-   металлические детали 3D печати DMLM / EBM /SLM    

Лазерное ударное упрочнение может продемонстрировать улучшение материалов в различных металлах для промышленности, в том числе:

-   титановые сплавы

-   стальные сплавы

-   нержавеющие стали

-   никелевые сплавы

-   алюминиевые сплавы

-   науглероженные и азотированные стали

-   феррит-перлитные  и подшипниковые стали

Лазерное ударное упрочнение сочетается с аддитивным производством для изменения микроструктуры поверхности и механических свойств сплавов.

  Одной из новейших систем лазерного ударного упрочнения и формования является модульная система Procudo®. Эта автономная система под ключ разработана специально для использования на объектах заказчика, поэтому ее дизайн никогда не бывает окончательным. 

Стандартный комплект индустриальной системы лазерного упрочнения PROCUDO®200, полностью укомплектованный для  работы на производстве, представляет собой функционально готовый к работе комплекс, имеющий основные характеристики :

-   Длина волны -      Nd: YLF @ 1053 нм

-   Рабочая мощность - максимум 200 Вт

-   Рабочая частота – максимум      20 Гц

-   Рабочая энергия - максимум      10 Дж

-   Макс. длительность импульса  - 20 нс

-   Макс. производительность по стальным сплавам и титану        - 0,6 м2/час

-   Макс. глубина зоны остаточного напряжения по стали и титану      - 1,6 мм  

PROCUDO®200 это самая мощная система семейства Procudo с максимальным функционалом. PROCUDO®200 обеспечивает полноценные работы НИОКР, опытные партии, массовое производство, ручную  либо роботизированную подачу компонентов, интеграция в линию действующего технологического процесса. Для PROCUDO®200 доступно не только лазерное ударное упрочнение, но и лазерная штамповка и формовка  изделий, втч изготовление тонких и ультратонких лопаток ГТД из плоских заготовок

Установка LSP Procudo® 200проста в использовании для исследовательских целей и промышленного применения , а система спроектирована для быстрой интеграции в производственные операции.  

Как начать сотрудничество.

Вам просто нужно сообщить о своей заинтересованности в использовании лазерных технологий и оборудования LSP. Компания «ПромТехника» обеспечивает продвижение технологий и обеспечивает контакт между заинтересованными специалистами .

Наша команда экспертов по лазерному шлифованию может предоставить вам всю необходимую информацию, чтобы вы могли узнать, как оборудование или нестандартные инженерные решения LSP могут принести вам пользу.

Лазерное упрочнение образцов и ограниченных партий компонентов.

Заявки на услуги  лазерного ударного упрочнения компонентов принимаются ООО «ПромТехника» российским представителем LSPT. 

Почтовый адрес для приема заявок: e-mail:info@akz34.ru

Этапы внедрения технологии лазерного упрочнения

Перед применением лазерного упрочнения в качестве производственного процесса для компонента выполняется процесс разработки приложения для определения параметров лазера и условий обработки. Энергия, размер пятна, длина импульса и местоположение каждого лазерного импульса определяются с помощью программного обеспечения для моделирования методом конечных элементов для оптимизации профилей остаточных напряжений при сжатии. Как только условия обработки установлены, большая часть процесса лазерной закалки автоматизируется. Системы лазерного упрочнения интегрированы с робототехникой для управления деталями и нанесения лазерных ударов. Лазерная система и роботы скоординированы, чтобы доставлять импульсы в точной последовательности и схеме для получения повторяемых результатов.

  

Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать

Позвольте нам показать вам, как лазерное упрочнение может продлить срок службы вашей детали в 3-10 раз.

Для демонстрации возможностей лазерной системы мы можем обсудить тестовую лазерную обработку нескольких компонентов.

Они будут подвергнуты лазерной обработке на заводе и предоставлены обратно для тестирования и оценки. Это лучший способ укрепить доверие к лазерным технологиям

ООО «ПромТехника»  на правах российского эксклюзивного представителя LSP Technologies, предлагает  российским предприятиям НИОКР, тестовое лазерное ударное упрочнение образцов , договорные услуги лазерного упрочнения на разовые и регулярные партии изделий, поставку в Россию систем лазерного ударного упрочнения на базе промышленных систем семейства PROCUDO® .

Контактная информация:

e-mail: info@akz34.ru

+7 (960) 891-80-42  

 


Войти на наш канал: