Антикоррозийное огнестойкое термопластичное покрытие

акз 34.png

Основное преимущество термопластов – отсутствие микропористости.

Термореактивные покрытия оставляют на подложке мельчайшие поры, а со временем вода и воздух могут инициировать процесс коррозии. Этот эффект можно уменьшить путем применения грунтовки, но на нанесение второго слоя затрачивается дополнительное время и средства. Термопластичные порошковые краски, поставляемые ООО «ПромТехника» могут обеспечить такой же уровень защиты (или выше) при нанесении всего одного слоя. Мы предлагаем российским потребителям термопластичные порошковые краски Plascoat PPA 571 и их качественные аналоги, а также отечественные термопластичные порошковые краски ТПК -210 RAL для горно-шахтного оборудования и соляных шахт.

авв.png

Одной из основных проблем в горнодобывающей отрасли является срок службы активов, чрезмерное время простоя производства и связанные с этим затраты на техническое обслуживание.Антикоррозийное огнезащитное термопластичное покрытие для горнодобывающей промышленности . Термопластичные порошковые краски ,наносимые методом газопламенной покраски обеспечивают решение, которое доказало снижение этих затрат не только за счет продления срока службы активов, но и за счет снижения частоты и необходимости остановов в процессе эксплуатации.

уу.jpg

Водонепроницаемое, огнестойкое термопластичное покрытие защищает металлические компоненты в горнодобывающей промышленности, которые подвержены коррозии и истиранию продлевают срок службы конвейерных шкивов и подшипниковых систем, дверей и опорно-ограждающих металлических конструкций.

Потери от коррозии металла в горнодобывающей промышленности значительны, и владельцам активов часто требуется заменить оборудование всего через несколько месяцев. Было доказано, что защитные водонепроницаемые покрытия термопластичными составами продлевают срок службы этого оборудования до десяти раз с большим успехом.

Иинновационные антикоррозионые, покрытия и защитные системы по металлу для транспортного машиностроения, железнодорожного подвижного состава, для заводов металлоконструкций и мостостроения, антикоррозийные грунты под огнезащитные составы, грунты и эмали для нефтегазовой отрасли, энергетики и связи, пищевой промышленности, судовые краски.

Порошковые краски из термопластичных полимеров не нужно отверждать. После нанесения термополимеров аппаратом газопламенной окраски на металл в них не происходит никаких химических реакций, а только процесс плавления и затвердевания. Поэтому, этот процесс обратим и краски являются ремонтопригодными, для удаления дефектов на их поверхности достаточно оплавить поверхность изделия и поверхность вернется в исходное состояние. Такое превращение невозможно с изделием, которое окрашено термореактивной краской, поэтому это покрытие надо удалять, полностью или частично, и изделие снова перекрашивать.

Но это преимущество не главное достоинство термопластичных красок, главное это их уникальные защитные и эксплутационные свойства.

Они совершенно не смачиваются водой и намного лучше защищают металл от коррозии, чем термореактивные краски.

Поэтому именно термопластичные водонепроницаемые покрытия используют для окрашивания изделий эксплуатирующихся в тяжелых климатических условиях (воздействие морской воды, соляных шахт, солнца, песка, резкие перепады температур, химические реагенты). В таких условиях полиэфирные и эпоксидные покрытия разрушаются очень быстро.

Идеально подходит для областей, подверженных ударам и истиранию как над землей, так и под землей.

газопламенное нанесение.png

Благодаря высоким антикоррозионным свойствам и стойкости даже при постоянном контакте со многими химическими веществами, кислотами и щелочами использование термопластичных порошков широко распространено в горнодобывающей отрасли.

- Баки и контейнеры для хранения химических веществ;

- Металлические опорные конструкции;

- Транспортные и обрабатывающие сооружения шахт .

Преимущества термопластичных порошковых покрытий для горнодобывающей промышленности:

- Солестойкость

- Ударопрочность

- Низкое содержание летучих органических соединений

- Электрическая изоляция

- Водонепроницаемость

- Хорошая ударная вязкость

- Высокая прочность

- Низкое дымовыделение

- Устойчивость к растрескиванию

- Устойчивость к атмосферным воздействиям

- Устойчивость к коррозии

- Экономичность

- Высокая универсальность

- Звукопоглощение

- Высокая гибкость

- Огнестойкий

- Хорошая стойкость к истиранию

- Устойчивость к сколам

НАРУЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

- Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям;

- УФ-лучи, соляной туман, загрязнение;

ПОВЕДЕНИЕ В СЛУЧАЕ ПОЖАРА:

- Очень низкое выделение дыма при пожаре;

- Уменьшает распространение пламени (КЛАСС 0).

ДОЛГОСРОЧНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ:

- Ремонт всегда возможен и легко выполним;

- Очень низкие затраты на техническое обслуживание.

ВЫСОКАЯ ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

Термопластичная порошковая технология для обеспечения долговременной защиты металла от коррозии в самых сложных условиях. Прочное покрытие, универсальное для работы в широком спектре методов нанесения и обработки, включая газопламенное напыление ,электростатическое напыление, флоковое напыление и окунание в псевдоожиженном слое.

Готов к использованию

Тип продукта: Порошковое термопластичное покрытие ,водонепроницаемое покрытие

Области применения: горные выработки, соляные шахты , морские заплески, морское

Совместимые подложки и поверхности: железо , алюминий , металл , сталь

Особенности: Без грунтовки

Метод нанесения: газопламенная покраска , покрытие погружением

Сертификация огнестойкости. Термопластичные покрытия получили несколько сертификатов, подтверждающих эффективность с точки зрения огнезащитных свойств и низкой токсичности при выделении дыма. Откройте для себя различные сертификаты на огнезащитное покрытие, полученные для различных сред ниже.

EN ISO 5658-2 - Распространение пламени по поверхности

EN ISO 11925-2 - Стойкость пламени

EN ISO 5660-1 - Реакция на огонь Скорость выделения тепла

EN ISO 5659-2 - Дымообразование

EN 45545-2 Приложение C