Термопластичная краска порошковая

Термопластичные порошковые краски от российского производителя . Краска пороковая ,технология длярешений конкретных задач, оборудование, техподдержка неменее 12 месяцев.специализированная литература и справочники по пороковому окрашиванию. ООО"ПромТехника" специализируется на предоставлении идеальных решений для защиты металлов от коррозии, импульсных и химических воздействий, в частности, термопластичных порошковых покрытий. Ассортимент термопластичных порошковых красок включает в себя бюджетные варианты на основе полиэтилена (ПЭ), высококачественного полиамида (ПА) и гибридных порошков, отвечающие различным потребностям и предпочтениям.

Особенности и преимущества порошковой термопластичной краски .

​Термопластичные краски обладают исключительной адгезией к подложке и устойчивы к коррозии, царапинам и ударам. Кроме того, они подлежат вторичной переработке, то есть их можно переформовывать и изменять форму с максимальной экономической эффективностью.

 Идеальная защита от подпленочной коррозии

• Высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению

• Высокая эффективность против химических факторов

• Ремонтопригодный

• Высокая гибкость и защита даже при низких (-60⁰C) температурах

• Ударопрочность

• Однослойное нанесение

• Идеальное решение для острых кромок и сварных деталей.

• Высокая устойчивость к отслаиванию и растрескиванию

• Отличные экологические характеристики

• Отличная защита от морской воды

• Медленная скорость роста плесени и грибка по сравнению с другими покрытиями.

• Не содержит ЛОС, ТГИЦ, пластификаторов, галогенов, изоцианатов и тяжелых металлов.

• Очень хорошая электроизоляция

• Ощущение тепла и мягкости

Технология нанесения

Некоторые способы нанесения термопластичного порошкового покрытия внутренних поверхностей бойлеров, нагревательных котлов, буков водоподготовки ,стальных емкостей:

·     Электростатическое распыление — это промышленный метод нанесения защитно-декоративного покрытия, при котором  порошок распыляют на металлическую поверхность.

·         Газопламенная окраска — незаряженный порошок выдувают внутри пламени на предварительно нагретую металлическую конструкцию или изделие.

·     Покраска в псевдоожиженном слое — это высокоэффективный и экономичный промышленный метод нанесения защитно-декоративного покрытия, при котором  предварительно нагретую металлическую деталь погружают в ванну с порошком в псевдоожиженном состоянии. Порошок плавится при контакте с металлом, после чего изделие вынимают из псевдоожиженного слоя.

·     Покраска электростатическая в псевдоожиженном слое- нанесение холодным или горячим методом порошковой термопластичной краски в разряженном флюиде над ванной.

·     Флокирование -— это создание поверхностного слоя путем предварительного нагрева очень мелких частиц порошка («флока») и их нанесения с использованием специальных методов для создания теплой, бархатистой текстуры.

·     Высококонцентрированная порошковая электростатическая покраска – это промышленный метод нанесения защитно-декоративного порошкового покрытия, при котором  стальные штучные или погонажные изделий проходят окрашивание в высококонцентрированном флюиде краски, создаваемым помповым методом.

Для выбора правильного метода  промышленно нанесения термопластичной краски и определения оптимальных режимов нанесения краски на ваши детали, рекомендуем воспользоваться  нашим  справочником «Пособием по применению термопластичной порошковой краски .» г. в. 2024 г.,142 стр.. Адресовано технологам, конструкторам, инженерам ОТК , специалистам АКЗ. Аннотация к справочнику по сылке.

 

Термопластичные  краски на основе полиэтилена

Полиэтилен был одним из первых термопластиков, использованных для порошкового покрытия. Этот материал обеспечивает высокую степень коррозионной и химической стойкости, а также физическую прочность и электроизоляцию. Полиэтилен также обладает хорошими смазывающими и антиадгезивными свойствами, что позволяет относительно легко удалять вязкие вещества с поверхности, покрытой полиэтиленом.

Порошковые покрытия на основе ПЭНП и ЛПЭНП характеризуются высокой коррозионной стойкостью, химической стойкостью и хорошими изоляционными свойствами. При использовании со специальными отделками или добавками они обладают хорошей стойкостью к УФ-излучению и атмосферным воздействиям, что позволяет использовать их и на открытом воздухе. Температура плавления составляет от 110 °C до 125 °C.

Преимущества полиэтиленовых покрытий: сильная адгезия к большинству металлических деталей, отличная устойчивость к ударам и износу, высокая коррозионная стойкость, обеспечивающая длительный срок службы, превосходная экономическая эффективность, отсутствие необходимости в обслуживании.

Области применения полиэтиленовых термопластичных красок.

​Поддоны для аккумуляторных батарей, промышленные детали, металлические контейнеры. Стеллажи для аккумуляторных батарей, оцинкованные стеллажи, компоненты, подвергающиеся воздействию химических веществ. Внутреннее покрытие для огнетушителей.

​Бытовая техника.

• Автомобильные запчасти.

• Велосипедные компоненты.

• Покрытие алюминиевых профилей.

• Наличники на окна.

• Энергия ветра.

• Сельскохозяйственное оборудование.

• Аэрокосмические направления.

• Внутренняя и внешняя мебель.

• Архитектурное строительство.

• Металлическое ограждение и перила.

• Зоны общественного питания.

• Выкладка товаров и т.д.

Полиамидная  термопластичная краска

Полиамидные покрытия – наиболее распространённые термопластичные порошковые композиции. Они обладают привлекательным внешним видом, высокой твёрдостью, прочностью, стойкостью к истиранию, воздействию химикатов и растворителей. Существуют композиции, не требующие грунтовки, и краски, наносимые на предварительно загрунтованную поверхность. В случае ответственных поверхностей (защита корзин посудомоечных машин, трубопроводов, клапанов, насосов, химического оборудования и медицинских инструментов) обычно проводится грунтование праймером. При правильном выборе сырья полиамидные покрытия допускаются к контакту с пищевыми продуктами.

Полиамидное покрытие используется не только для внутренних, но и для наружных работ, например, для покраски осветительных приборов, столбов или скамеек.

​

Эти порошковые покрытия обеспечивают прочный защитный слой с высокой износостойкостью, ударопрочностью и стойкостью к истиранию. Полиамид обладает низким коэффициентом трения при нанесении на грунтовку. В сочетании со смазывающей способностью это делает его подходящим для изделий со скользящими или вращающимися деталями, например, для автомобильных валов.

​

Полиамидные порошки подходят для нанесения покрытий на поверхности, подверженные высоким нагрузкам. Они характеризуются высокой прочностью, жёсткостью, износостойкостью и механической гибкостью. Покрытия обладают хорошей химической стойкостью, износостойкостью и абразивной стойкостью, практически не подвержены образованию трещин под действием напряжений.

​

Особенности и преимущества.

тепловая изоляция

• акустическая изоляция

• Химическая стабильность  

• высокая твердость

• сила

• стойкость к истиранию

• устойчивость к химикатам.

Области применения

​Мелкие детали для автомобилестроения, жилищного строительства и производства пресс-форм, электротехнической промышленности, нижнего белья. Промышленное применение, транспортное строительство, нижнее белье. Изделия из проволоки, транспортное строительство, очистка воды, изоляционные детали, электронные строительные элементы, полки для посудомоечных машин, очистка воды, транспортное строительство.