Материалы термического напыления Saint-Gobain
Термонапыляемые флексикорды представляют собой альтернативу универсальным пистолетам для плазменного напыления, позволяющим получать металлические и керамические покрытия. Поставляемые нами оригинальные термонапыляемые флексикорды разработаны с учетом конкретных требований, таких как: низкая пористость (до 3%), высокая плотность, низкая или высокая шероховатость, наноразмерные материалы и т. д.
По сравнению с плазменным напылением, флексикорды обеспечивают превосходные характеристики при воздействии на покрытия термических циклов при высоких температурах и позволяют получать покрытия большей толщины. Флексикорды представляют собой керамические или металлические проволоки, на которые наносится покрытие с помощью специализированного пистолета для плазменного напыления (TOP JET или MASTER JET).
Наши клиенты в России,Беларуси и Казахстане производят покрытия, обладающие определенными преимуществами:
• Контролируемая шероховатость поверхности для нанесения на бумагу с дополнительной пропиткой полимером.
• Очень плотные покрытия с низкой пористостью и низкой шероховатостью благодаря нашему ассортименту покрытий из оксида алюминия и диоксида титана, а также HardKarb Co12 (WC 12Co).
• Достижение большей толщины покрытия от 2 до 3 мм без дополнительных процессов.
• Большая толщина покрытия, обеспечивающая более длительный срок службы.
• Более высокая рабочая температура, недостижимая при плазменном напылении.
• Возможность нанесения покрытий на сложные формы и крупные детали.
• Меньшее ухудшение кристаллической структуры или стехиометрии напыляемых материалов (возможность производства наноструктурированных флексикордов).
Рынки и области применения.
Наш ассортимент термонапыляемых гибких шнуров является альтернативой универсальному пистолету для пламенного напыления металлических и керамических покрытий и применяется в различных отраслях, таких как литье металлов, стекольная промышленность, текстильная промышленность, литейное производство, бумажная промышленность и др. Подробную информацию о продукте и технические характеристики см. в разделе «Гибкие шнуры». Области применения термонапыляемых гибких шнуров указаны ниже:
Текстильные нити
TI-CORDS и SUPRA-CORDS обеспечивают твердое и очень гладкое покрытие с шероховатостью Ra от 2 до 4 мкм в напыленном виде.
Области применения: направляющие для текстильных нитей, сепараторы подачи, штифты, ролики, направляющие планки, втулки…
Противоскользящие покрытия
ROCDUR NS, ROCDUR 6740 и HardKarb Co12 (WC 12Co) обеспечивают противоскользящие и износостойкие покрытия с шероховатостью выше Ra 20 мкм.
Области применения: подающие ролики, противоскользящие поверхности, антипригарные поверхности по сравнению с клейкими лентами… Наши покрытия выгодно заменяют двухслойные покрытия HVOF и специальные порошковые покрытия, нанесенные методом напыления.
В нефтегазовой и нефтехимической отраслях
Ti-Elite, карбид хрома, HardKarb Co12 (WC 12Co) и ROKIDE C обеспечивают превосходную стойкость к эрозии и износу при коррозии. Наши покрытия гладкие и могут работать при температурах выше 500°C.
Области применения: роторы и корпуса насосов, трубы, фланцы, втулки, гидравлические клапаны, керамические покрытия на графите.
Печи для сжигания отходов и котлы для переработки отходов в энергию.
Наши пистолеты легкие и универсальные, идеально подходят для работы на месте, распыляя карбид хрома, Rocdur 625 и сплавы NiCr, предназначенные для повышения стойкости к окислению при высоких температурах в печах для сжигания отходов и котлах для переработки отходов в энергию.
Области применения: трубы водоохлаждаемых стенок котлов, печи для сжигания отходов, пароперегреватели, экономайзеры, пыле- и дымоотводные клапаны…
Литье из алюминия и цинка.
Наши керамические покрытия Flexicords обеспечивают низкую адгезию к расплавленным металлам. Низкое внутреннее напряжение позволяет использовать наши покрытия при высоких рабочих температурах и термических циклах (шпинель, муллит, AZ).
Применение: ложки, желоба, воронки, формы…
Металлургические заводы и литейные цеха.
По сравнению с покрытиями, нанесенными плазменным напылением, наши керамические Flexicords обеспечивают покрытия с меньшими внутренними напряжениями, что позволяет им выдерживать термические удары и более высокие рабочие температуры (шпинель, диоксид циркония).
Области применения: сталеплавильные конвертеры, литейные желоба, ковши, кислородные фурмы, покрытия на керамике и графите.
Стеклянные контейнеры
ROCDUR 40 и 62 обеспечивают узкое распыление и повышают эффективность нанесения (+50%) по сравнению с порошковой окраской пламенем. Наилучшие результаты ROCDUR демонстрирует на узких деталях, таких как плунжеры из NNPB, выталкивающие поршни, штифты пресс-форм и полости пресс-форм…
Прокатные и волочильные валки.
Наши покрытия устойчивы к сильному трению металла о металл под высоким давлением во время волочения проволоки. Наши пистолеты универсальны и идеально подходят для напыления композитов из карбида вольфрама, ROCDUR 6740, HardKarb Co12 (WC 12Co), твердых сталей и керамических покрытий ROKIDE C.
Ремонт и восстановление.
Технология пламенного напыления позволяет восстанавливать механические детали уменьшенных размеров. Процесс пламенного напыления заключается в распылении мелкодисперсных частиц металла или керамики на ремонтируемую деталь. Прочность сцепления покрытия составляет от 3000 до 8000 PSI.
Преимущества термического напыления:
• Быстрый и экономичный процесс
• Диапазон толщины от 50 мкм до ~3 мм
• Отсутствие деформации и теплопередачи на деталь (максимальная температура 120 °C)
• Возможность многократного восстановления покрытия
Начиная с 2020 года в России, компанию Saint-Gobain представляет ООО ПромТехника
Моб. +7 (960) 891-80-42 МАХ, e-mail: sales@akz34.ru
Saint-Gobain предлагает решение для покрытия, которое продлевает срок службы компонентов в сложных условиях.
Термобарьерные покрытия
Лучший способ защитить лопатки турбины от этого экстремального тепла - это использовать термобарьерные покрытия (TBC). Системы TBC состоят из изолирующего керамического верхнего покрытия, нанесенного поверх металлического связующего слоя. Между этими двумя слоями образуется термически выращенный оксид .
Керамика используется в качестве верхнего покрытия, потому что она имеет более высокую температуру плавления, чем металл, и низкую теплопроводность. Поскольку керамика не проводит тепло газа, температура сплава лезвия остается стабильной. В результате турбина может работать при более высоких температурах, а КПД увеличивается .
Чаще всего используется керамика из диоксида циркония. В большинстве случаев оксид циркония (ZrO2) стабилизируют оксидом иттрия (Y2O3) . Эта комбинация имеет очень низкую теплопроводность. Керамика наносится слоями толщиной 250–375 мкм, а покрытие из сложного сплава (связующее покрытие) используется для приклеивания ее к сплаву лопаток турбины. Это стойкое к окислению металлическое связующее покрытие также помогает снизить теплопередачу к основному материалу.
Таким образом, ТБП снижают температуру сплава лопатки и защищают от окисления и горячей коррозии от высокотемпературного газа . Это означает, что производительность турбины, ожидаемый срок службы и эффективность значительно улучшаются.
Решения по нанесению покрытий для аэрокосмической промышленности
Saint-Gobain Coating Solutions производит широкий спектр технически превосходных термозащитных покрытий в виде порошков для термического напыления и слитков EB-PVD. Используя свой опыт в области технологий материалов и технологического проектирования, она может предоставить лучшее решение для защиты оборудования, такого как лопатки турбин, от высокотемпературной эрозии, истирания, окисления и износа. Самое главное, что продукция компании обеспечивает более длительный срок службы и улучшенные характеристики в экстремальных условиях.
Благодаря своей сложной технологической технологии Saint-Gobain может обеспечить единообразный химический состав и контроль размера частиц для полностью однородных порошков. Для каждого конкретного применения его команда подберет химический состав порошка и размер частиц в зависимости от требований оборудования и свойств желаемых покрытий. Эта способность настраивать морфологию, однородность материала и чистоту в соответствии с потребностями клиента приводит к максимальной эффективности нанесения и оптимальным характеристикам покрытия.
Порошки для термического напыления
Saint-Gobain производит ряд порошков для термического напыления на основе диоксида циркония для TBC, которые отличаются низкой теплопроводностью и длительным сроком службы покрытия. Они обладают превосходными износостойкими свойствами для применения в условиях высоких температур, таких как газовые турбины и двигатели внутреннего сгорания.
Порошки оксида циркония на основе оксида иттрия содержат очень мало примесей и строго контролируют размер и морфологию частиц. Эти характеристики обеспечивают высокую эффективность нанесения покрытия при распылении и увеличивают срок службы покрытия во время использования. Обладая особенно низкой теплопроводностью, они обладают высокой устойчивостью к тепловым ударам, эрозии и коррозии в условиях высоких температур.
Компания предлагает ряд составов и размеров частиц, таких как серия 204, которая содержит 8% стабилизированного оксида иттрия и демонстрирует исключительную механическую прочность. Они имеют очень однородный химический состав и доступны в диапазоне размеров частиц для удовлетворения конкретных требований по пористости. Сферическая форма порошка 204 означает более равномерную подачу порошка без закупорки или пульсации линий подачи. Полые частицы обеспечивают более полное плавление, что еще больше увеличивает эффективность осаждения. Серия 204 PR рекомендуется для достижения более высокого уровня пористости, а серия 204F предназначена для плотных покрытий.
Однако серия порошков 202 представляет собой высокогомогенный порошок полых сфер, содержащий 20% оксида иттрия. Он обеспечивает превосходную термобарьерную защиту в пневматических двигателях с более низкой теплопроводностью, чем 8% частично стабилизированный оксид иттрия.
Серия 1190 - это еще один высокочистый порошок с полыми сферами, обеспечивающий очень надежные покрытия. Они обеспечивают самую низкую теплопроводность для чрезвычайно прочного ТВП и обладают отличной реакцией на напряжение / деформацию. У них нет моноклинной кристаллической фазы, а содержание кремнезема обычно составляет менее 0,1%.
Вышеупомянутые особенности морфологии, формы и чистоты могут быть предложены в индивидуальных композициях в соответствии с требованиями заказчика.
Порошки для защиты от воздействия окружающей среды (EBC)
EBC защищают детали двигателя от эрозии и коррозии от газов и водяного пара. Saint-Gobain предлагает высокочистые силикаты редкоземельных элементов и порошки термического напыления силиката бария-стронция-алюминия (BSAS) .
Производители авиакосмической промышленности требуют защиты окружающей среды высокой степени чистоты. Порошки редкоземельных металлов могут использоваться для защиты деталей из карбида кремния от газовой эрозии, и компания может адаптировать их химический состав и размер в соответствии с конкретными требованиями. Примеры современных порошков EBC включают моносиликат иттрия и дисиликат иттрия. BSAS - важное покрытие, используемое для защиты основного материала от высокотемпературного водяного пара и других агрессивных газов, присутствующих в газовых турбинах. Силикаты редкоземельных элементов используются с BSAS для замедления проникновения газа.
Слитки для термобарьерных покрытий
EB-PVD-слитки Saint-Gobain изготавливаются из традиционного оксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия , или любого другого усовершенствованного TBC. Строгие стандарты контроля качества на этапе производства - ключ к беспрецедентной надежности. Специальное производственное оборудование гарантирует, что каждый произведенный слиток имеет одинаковую плотность и морфологию от партии к партии. Чтобы убедиться, что каждый слиток можно проследить от сырья до конечного продукта, компания проводит всесторонние испытания материалов, систем и процессов. Слитки обладают очень высокой податливостью и отличной обработкой поверхности.
