Порошковая окраска алюминиевого профиля.

Покраска алюминиевого профиля на полностью автоматизированной линии производительностью от 360 м²/час с системой настраиваемого каческтва готовой поверхности от ООО ПромТехника ,позволяет адаптировать услуги на основе различных технологий под потребности заказчика, благодаря чему алюминиевые профили становятся более долговечными и часто используются в декоре.

ООО «ПромТехника» проектирует , производит и поставляет как производитель оборудования для порошковой окраски алюминиевого профиля с учетом особенностей исходного каческтва профиля, присущего конкретному производителю алюминиевого профиля. Также ,учитывается качество порошковых составов для покраски алюминиевого профиля и требования по качеству готового покрытия на соответствие ТУ, требовааниям QualiCoat. для следующих продуктов:

-алюминиевые двери, окна,

-раздвижные, фасадные и межкомнатные перегородки.

Выбор компонениов линии порошковой окраски и сборка узлов линии организованы в рамках технической и производственной кооперации с профильными предприятиями Италии и Турции.

Передовая технология, используемая конструкторами ООО ПромТехника при проектировании линии, обеспечивает высокое качество благодаря инвариантности дисперсности порошковой краски от 5–10 мкм европейской краски до десятков мкм отечественной краски.

Высокий технический уровень оборудования покрасочной камеры позволяет нам обеспечивать высочайшее качество порошковой покраски алюминиевого профиля и высокую производительность.

Современная линия от ООО ПромТехника обеспечивает и гарантирует:

профили покрытия длиной до 7500 мм с максимальным прямоугольным сечением 120х250 мм
производительность на уровне 1000 м2 в час.
отсутствие деффектов "клетка Фарадея"
экономию порошкового материала на уровне 15 % против расхода на стандартных линиях схожей производительности и геометрии окрашиваемого профиля.

Процесс полимеризации осуществляется в соответствии с параметрами, рекомендованными производителями порошковых красок. Быстрая настройка параметров печи возможна благодаря многоточечной системе измерения температуры и автоматической системе управления, что позволяет ускорить и повысить эффективность процесса полимеризации.

порошковая линия

Применение алюминиевого профиля с порошковым покрытием

Порошковое покрытие алюминиевого профиля используется в самых разных областях, в том числе:

· Окна и двери: порошковое покрытие обычно используется на алюминиевых окнах и дверях, чтобы защитить их от непогоды и улучшить их внешний вид.

· Архитектурные элементы: порошковое покрытие часто используется на архитектурных элементах, таких как перила, заборы и навесы.

· Промышленное оборудование: Порошковое покрытие используется на широком спектре промышленного оборудования, такого как машины, инструменты и контейнеры для хранения.

· Витрины для розничной торговли: порошковое покрытие используется для создания привлекательных витрин для розничной торговли, которые выдерживают интенсивное использование.

Автоматизация индустриальной порошковой покраски алюминиевого профиля

Основа проектирования стандартной горизонтальной линии порошковой окраски алюминиевого профиля.

Линия является автоматической и использует цепную конвейерную систему.

1. Название заготовки: Алюминиевый профиль (метод горизонтального подвешивания)
2. Максимальный размер подвески на каждой подвеске: Д7000 мм×Ш200 мм×В1500 мм
3. Рекомендуемый интервал между двумя подвесками: 500 мм
4. Скорость транспортировки: 1,3 м/мин
5. Выход: 10 -12 подвесок в час
6. Метод распыления: 4 автоматических пистолета-распылителя и 2 ручных пистолета-распылителя
7. Может поддерживать функцию быстрой смены цвета за 15 минут

8.Источник отопления: природный газ (возможны другие варианты: электричество)
9. Требуемый размер помещения: Д52м×Ш24м×В6,5 мм

10. По сравнению с вертикальным типом линии, горизонтальная линия порошковой окраски не имеет самой высокой производительности.

11.Линия порошкового покрытия полностью учитывает энергосбережение, охрану труда, защиту окружающей среды, противопожарную защиту и соответствует нормам и стандартам в области нанесения покрытий. Поддержка двухступенчатой системы восстановления порошка для чистого выхлопа воздуха.

Преимущества автоматической линии порошковой покраски.

1. Для участка покраски требуются только два оператора.

2. Учитывая оптимальные размеры камеры покраски, достигается идеальное концентрированное облако порошка, что позволяет равномерно покрасить всю поверхность профиля без необходимости ручной подкраски.

3. Смена цвета осуществляется очень быстро и легко благодаря уменьшенным размерам стенок кабины.

4. Очень низкое энергопотребление благодаря отверстиям для проходов, расположенным на нижней стенке духовки, поскольку температура имеет тенденцию к повышению.

5. Благодаря небольшому объему камеры система всасывания и регенерации порошка работает идеально, что позволяет значительно снизить расход порошка.

6. Если участок оснащен двумя кабинами, пока одна работает, вторая может подвергаться очистке без простоев для смены цвета.

Видео реализованного проекта автоматической линиис тупиковыми печами посмотреть по ссылке https://www.youtube.com/watch?v=Pfsevb7b4WU

Алюминиевые профили чаще всего окрашиваются порошковой краской. Порошковое покрытие продлевает срок службы алюминиевых профилей, используемых на открытом воздухе.

Составы для порошковой покраски алюминиевого профиля .

Термореактивные краски AKZONOBEL, Recoat, отечественный порошковые краски

Адгезия, атмосферостойкость, сопротивление отслаиванию и устойчивость к ультрафиолетовому излучению порошкового напыляемого слоя алюминиевого профиля выше, контролируется системой автоматического управления.
Имеются настройки для использования фторуглеродной краски из PPG и Akzo Nobel, которая особенно подходит для использования в различных суровых условиях рабочей среды, соответствует стандарту GB5237.5 -2004 и стандарту AAMA2605-05, а также европейским спецификациям QualiСoat.

Процесс порошкового покрытия

Процесс порошковой покраски алюминиевого профиля выглядит следующим образом:

1. Очистка или химическая подготовка: алюминиевые профили сначала очищаются от грязи, масла и других загрязнений. В зависимости от формы алюминиевого профиля мы проектируем предварительную обработку. Туннель химической подготовки профилей представляет собой ряд отдельных участков, в нижней части которых расположены ванны (резервуары) с различными рабочими растворами и водой для различных стадий промывки. В зависимости от задачи проектирования, в туннелях химического приготовления может быть применено каскадное движение воды и растворов сверху туннеля вниз. Метод каскадной подачи воды и раствора позволит исключить использование сотен насадок, применявшихся в старых конструкциях. Это позволяет экономить электроэнергию, затраченную на многочисленные насосы, а также снизить расход реагентов для рабочих растворов. Более того, снижаются затраты на техническое обслуживание по чистке, регулировке, настройке и замене нескольких распылительных форсунок

Порошковая окраска алюминиевого профиля

2. Предварительная обработка: Затем профили подвергаются предварительной обработке для улучшения адгезии порошкового покрытия. Это может включать травление, хроматирование или анодирование.

3. Сушка: Сушильный туннель:

Внешний размер: 8540×1700×2710 мм (Д×Ш×В) (поддержка включена)

Внутренние размеры: 8000×1200×1800 мм (Д×Ш×В)

Алюминиевые профили сушат для удаления излишков порошка. После химической очистки предварительно обработанные заготовки подаются в сушильную печь линии порошковой покраскидля удаления воды с их поверхности.

Тупиковая печь сушки профилей также является хорошим вариантом при средних объемахпроизводства.

Порошковая окраска алюминиевого профиля

4. Нанесение порошка: Порошок наносится на профили электростатическим способом. Электростатический заряд заставляет порошок прилипать к поверхности профилей. Материал камеры порошкового распыления может быть пластиком, нержавеющей сталью, углеродистой сталью с порошковым покрытием. В камере порошкового покрытия может использоваться система с функцией быстрой смены цвета.

Порошковая окраска алюминиевого профиля

5. Рекуперация. Система восстановления порошка линии порошковой покраскиможет быть мультициклоном, моноциклоном и фильтрами.

6. Запекание: Профили с напыленным порошком подаются в печь полимеризации. Обычно это газовая конвекция или электрическая инфракрасная. Температура обработки профиля в печи полимеризации составляет от 160 до 210°С в зависимости от типа порошковой краски, а продолжительность обработки - около 20 минут.

Туннель печи отверждения в стандартном исполнении.

Внешний размер: 11440×8160×6630 мм (Д×Ш×В), базовая опора в комплекте.

Внутренние размеры: 11100×7820×2590 мм (Д×Ш×В)

Профили запекаются при высоких температурах, чтобы расплавить порошок и сплавить его с профилями. В линии порошковой покраски для отверждения используется туннельная печь, циркуляция горячего воздуха является разумной и старается уменьшить потери тепла, чтобы обеспечить равномерную температуру внутри. В системе нагрева печи используется самая передовая технология - прямой нагрев. Это может сэкономить на отоплении 10%-20%. Кроме того, нет дыма и нет необходимости добавлять систему удаления.

Порошковая окраска алюминиевого профиля

7. Охлаждение: После выхода из печи полимеризации конвейер уже готов, но достаточно накален длинными профилями, чтобы по прибытии к месту разгрузки они успели остыть до нормальной температуры для ручной разгрузки конвейера.Профили охлаждаются, чтобы порошковое покрытие затвердело.

8. Заключение

Технология и оборудование для нанесения порошковой окраски алюминиевых профилей могут иметь свои особенности и различия в зависимости от различных условий производства. Горизонтальная линия порошковой покраски обычно используется на производствах малого и среднего объема призводства. Модульный принцип технологии и использование оборудования позволят учесть все потребности и особенности конкретных производителей, наносимых порошковых покрытий на алюминиевые профили.

Порошковая окраска алюминиевого профиля

Виды порошкового покрытия алюминиевого профиля

Существует два основных типа порошковой краски:

1. Термореактивное порошковое покрытие: этот тип порошкового покрытия отверждается в результате химической реакции, которая сшивает молекулы полимера. Это делает покрытие очень прочным и долговечным.

2. Термопластичное порошковое покрытие: этот тип порошкового покрытия плавится и течет при нагревании. Это позволяет покрытию получить гладкую и ровную поверхность.

Варианты цвета автоматической линии порошковой покраски алюминиевого профиля

Порошковая покраска доступна в широком разнообразии цветов. Наиболее распространенные цвета — белый, черный, серый и коричневый. Однако есть также много специальных цветов, таких как металлик, жемчуг и текстуры.