+7(960) 891 81 13 -отдел продаж
+7(960) 89
1 80 42  -        технолог

+7(988) 988 48 25 -отдел продаж
sales@akz34.ru
1t.png1v.pngmax.png
1212.png12112.png
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description

Борьба с износом в машиностроении


контролируемая дробеструйная обработка

Расширять эксплуатационные характеристики материалов и компонентов, защищая от эксплуатационных повреждений и циклических нагрузок.

 Борьба с износом борьба за счет продления срока службы металлических компонентов

Инструмент и матрица подвержены высокому циклическому износу и повреждениям, которые могут замедлить время производства. Доказано, что при лазерном отверждении штампы служат на 300% дольше, чем стандартные серийные штампы, что снижает требования к профилактическому обслуживанию.

·         Подшипники

·         Пружины

·         Отливка

·         Штамповки

·         Холодная прокатка

·         Трубы и фитинги

·         итд

Места и детали отказа Режимы отказа Решения
Шатуны

Филе отверстия
Ролики подачи
Подшипники качения
Винтовые и масляные отверстия
Контактные поверхности
Радиусы

Остаточное сжимающее напряжение
Усталость

Контролируемая дробеструйная обработка

Распределительные валы, оси

Угловой штифт

Подшипники шатуна Шпоночные канавки
Сплайны
Секции сдвига
Торсионные стержни 

Шестерни
Приводные валы

Усталостное растрескивание
Контактная усталость
Питтинг

1.Контролируемая дробеструйная обработка
2.Лазерная ударная обработка
3.CASE изотропный суперфиниш

Шестерни и системы передач

Скругления на зубьях

 

Макро и микропиттинг
Фреттинг-усталость

1.Контролируемая дробеструйная обработка
2.Лазерная ударная обработка
3.CASE изотропный суперфиниш

Пружины

Винтовые пружины сжатия растяжения
Клапанные пружины
Торсионные пружины
Дисковые пружины
Листовые пружины

Усталость
Фреттинг
Коррозия

1.Контролируемая дробеструйная обработка

2.Окраска жидкими ЛКМ

Коллекторные адаптеры

Фланцы
Держатели
Сварочные швы

Температурная коррозия

1.Контролируемая дробеструйная обработка
2.Лазерная ударная обработка

 

Лазерная обработка поверхности сопрягаемых компонентов помогает повысить стойкость материала к истиранию за счет холодной обработки поверхности и создания остаточных напряжений при сжатии. Улучшение остаточного напряжения в инструменте и поверхности матрицы показало продление срока службы матрицы.

·     Лазерное очищение может обеспечить более глубокие уровни остаточного напряжения по сравнению с альтернативными методами

·     Лазерная обработка может быть более контролируемой, чтобы обработать только часть матрицы, наиболее подверженную поломке

·     Более высокие уровни остаточного напряжения также улучшают устойчивость к напряжению сдвига и истиранию в инструменте и поверхности матрицы

 

ООО «ПромТехника», опираясь на свой опыт поддержку лидеров глобального рынка технологий, предлагает самые современные лазерные и абразивоструйные решения для повышения производительности и надежности компонентов оборудования. Мы понимаем, что новые конструкции становятся более дорогими, поэтому продление срока службы критически важных деталей приносит неоспоримую ценность вашему процессу. Эта технология сопровождается инженерно-технической поддержкой, обеспечивающей бесперебойную и эффективную работу вашего производства и оборудования каждый день.

Техническое задание на выбор технологии либо разработку технического решения.

Взаимодействие с Заказчиком, как правило, начинается с получения согласованного технического задания на выбор технологии либо разработку технического решения

При  работе с техническими заданиями наших заказчиков, мы изучаем строгие правила отрасли и обеспечиваем получение заданного требуемое качества , а также высокие требования к повторяемой точности итоговых результатов, необходимые для аэрокосмической промышленности, поэтому мы работаем с особой тщательностью. 

ООО «ПромТехника», опираясь на свой опыт поддержку лидеров глобального рынка технологий, предлагает самые современные лазерные и абразивоструйные решения для повышения производительности и надежности компонентов оборудования. Мы понимаем, что новые конструкции становятся более дорогими, поэтому продление срока службы критически важных деталей приносит неоспоримую ценность вашему процессу. Эта технология сопровождается инженерно-технической поддержкой, обеспечивающей бесперебойную и эффективную работу вашего производства и оборудования каждый день.

 

Инженерная поддержка  Заказчика при выборе технологии.

Компания ПромТехника предлагает инженерную поддержку и новейшие услуги для выбора  технологии обработки  и защиты поверхности. При необходимости мы проводим механические и физико-химические испытания компонентов. Наши  услуги  могут включать анализ уже применяемого на ваших компонентах термического напыления, анализ причин отказов уже применяемых защитных поверхностей и механизмов разрушения металла. Также мы проводим тестовые нанесения прогрессивных защитных поверхностей и предварительную обработку поверхности  ваших образцов.

Следует учитывать, что все исследования, испытания и тестовые проверки  проводятся в лабораториях наших партнеров -  заводов – изготовителей  антикоррозионного оборудования в Европе либо США. Тестовые испытания при выборе технологий проводятся бесплатно. Заказчик оплачивает затраты на доставку и возврат компонентов, либо самостоятельно организовывает доставку и возвращение компонентов.

ООО «ПромТехника» - ваш лучший выбор  разработчика технических решений для защиты компонентов от сульфидного  растрескивания под напряжением (SSC) и компонентов авиационного двигателя от экстремальных динамических нагрузок и тепловых колебаний.

 

Контакты ООО"ПромТехника":

Моб. 8 (960) 891-81-13, e-mail: sales5@akz34.ru

Моб. 8 (988) 988-48-25, e-mail: sales4@akz34.ru

Моб. 8 (961) 668-88-09, e-mail:  sales3@akz34.ru  

 

 Мы на видеоканалах

1ru.png 1yt.png

           
    Мы в соцсетях



1v.png    1t.png