Отдел  продаж: 
Волгоград +7(988) 988 48 25
Волгоград +7(988) 988 48 95
Волгоград +7(961) 668 89 09
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
  • image description
Вконтакте_Промтехника_clemco.jpg

Термопластичные порошковые краски

Термопластичный порошок является одним из видов промышленной порошковой краски.

При использовании термопластичных порошковых красок в технологическом процессе образование покрытия происходит не за счет химических реакций, а только лишь благодаря сплавлению термопластичного порошка при нагреве. То есть, полимер, не меняя свою формулу, образует на поверхности окрашиваемой детали слой, который при нагревании до температуры плавления расплавится так же, как и порошок, из которого он сформировался. Таким образом, термопластичный вид порошкового покрытия является обратимым.

Полимерно-порошковая покраска термопластичными красками, как правило, производится толстым слоем – от 250 мкм и выше. Применяется, главным образом, для создания функциональных покрытий, служащих для конкретных целей – электроизоляционных, стойких химически, антифрикционных, антикоррозионных.

Исходными материалами для получения термопластичных порошковых красок служат полимеры с относительно большой молекулярной массой. Поэтому для формирования из них покрытий требуются высокие температуры 150-200 °С. 


При газопламенном нанесении термопластичные порошковые краски подаются в струе разогретой газовоздушной среды на нагретую поверхность .

При нанесении термопластичных порошковых красок в кипящем слое изделие предварительно нагревают, а после нанесения порошка нередко предусматривают вторичный нагрев для его дооплавления и разравнивания покрытия. Вследствие воздействия высокой температуры не исключается деструкция полимеров, поэтому при получении покрытий следует строго выполнять установленные технологические режимы.

Покрытия из термопластичных порошковых красок, как правило, имеют низкую или невысокую адгезию. Поэтому требуется проводить тщательную подготовку: применять дробе - или пескоструйную очистку поверхности, а в отдельных случаях - ее грунтование.


             Типы покрытий термопластичной порошковой краской.

В отличие от обычных жидких лакокрасочных покрытий, термопластичная порошковая краска позволяет создавать множество различных защитных и декоративных эффектов. Рассмотрим некоторые из них.

Электродуговое цинкование.
Если изделие будет эксплуатироваться в сложных условиях и агрессивных средах, рекомендуется нанести предварительное защитное покрытие. Электродуговое цинкование, это прекрасный способ защитить поверхность металла от внешних воздействий и предотвратить возникновение коррозии. 


Глянцевое или матовое порошковое покрытие.

Порошковая краска позволяет достичь разных степеней глянца поверхности. Такой эффект создается за счет разного содержания частиц прозрачного порошка, содержащегося в порошковой краске. По данному показателю, покрытия делятся на несколько категорий:

Глянец - от 70 до 90% глянца
Полуглянец - от 40 до 70% глянца
Полуматовое - от 25 до 40% глянца
Матовое - от 10 до 25% глянца
Глубокий матовый - до 10% глянца


Порошковые покрытия «шагрень» (эффект апельсиновой корки).png


Термопластичное порошковое покрытие «Муар» (эффект наждачной бумаги)

Подобные покрытия позволяют получить эффект шероховатой поверхности (напоминает наждачную бумагу). Преимущество данного покрытия состоит в том, что оно в отличии от обычных матовых и глянцевых покрытий обладает гораздо большей толщиной слоя, что позволяет скрыть часть дефектов (неровностей) окрашиваемого металла. Покрытия данного вида традиционно используются при окрашивании таких изделий, как: металлическая мебель, декоративные элементы, опоры освещения, различные конструкции из черного металла и пр.

Термопластичное порошковое покрытие «Шагрень» (эффект апельсиновой корки)

Применение шагреневых покрытий позволят добиться поверхности с равномерной зернистостью (волной), которое визуально создает эффект апельсиновой корки. Термопластичные порошки типа «шагрень» обладают максимальной толщиной покрытия и позволяют замаскировать небольшие неровности окрашиваемого металла, а также характеризуются высокими антивандальными свойствами. Наиболее часто используются для окрашивания любых изделий и конструкций из черного металла: лифтовые панели и обрамления, столбы, заборы, тяжелые и крупногабаритные металлические конструкции и пр.

Исходные материалы термопластичных порошковых красок.

К термопластичным порошковым краскам относятся краски на основе трех основных компонентов (смолы): нейлоны , полиэстеры и винилы,.

 

Тип полимера

Свойства покрытия

Дополнительно

Нейлон (полиамиды)

Высокая твердость;
Прочность;
Устойчивость к истиранию;
Стойкость к химии;

Составы делятся на требующие/не требующие грунтования

Полиэтилен и полипропилен (полиэстер/полиолефины)

Эластичность и мягкость покрытия;
Стойкость к химии;

Низкая адгезия к металлам: рекомендуется подготовка поверхности или присадки

Пластифицированный поливинилхлорид

(полиэстер)

Мягкость, подобно каучуку, покрытия;
Стойкость к действию моющих средств и воды;

При соответствующей рецептуре красок возможно получение покрытий, допускаемых для контакта с пищевыми продуктами

Поливинилиденфторид

(винилы)

Высокая стойкость к внешним воздействиям;
Хорошие электроизоляционные свойства;
Стойкость к химии;

Пониженная адгезия: рекомендуется грунтование поверхности или присадки

 

Состав термопластичной порошковой краски состоит из нескольких компонентов. Основной ингредиент – красящий порошок, который не имеет ни цвета, ни запаха. Остальные ингредиенты – специальные примеси, благодаря которым краска приобретает высокие технико-эксплуатационные свойства. Также в составе присутствуют смолы, наполнители, пигменты. Такой состав краски позволяет отказаться от использования химических растворителей.

    


По вопросам подбора термопорошков и оборудования обращайтесь к специалистам отдела технологий ООО ПромТехника.


 Способы нанесения термопластичной порошковой краски

·         газопламенное напыление

·         окраска в псевдожиженном слое/ кипящем слое  предварительно нагретой детали

·         электростатический (распылителем)

 При нагреве наносимого термопластичного порошка, происходит расплавление и склеивание частиц, образуя на изделии, сплошную полимерную пленку, которая после остывания выполняет защитные функции. Покрытия из термопластичной краски при повторном нагреве вновь плавятся.

Вследствие воздействия высокой температуры не исключается деструкция полимеров, поэтому при получении покрытий следует строго выполнять установленные технологические режимы.

 Подготовка поверхности

Предварительная подготовка поверхности - залог получения качественного и долговечного покрытия. От качества подготовки поверхности изделия перед окраской зависят такие свойства порошкового покрытия как адгезия, эластичность, коррозионная и атмосферная стойкость.

Покрытия из термопластичных порошковых красок, как правило, имеют низкую или невысокую адгезию. Поэтому требуется либо вводить в состав компаунда  присадки, повышающие адгезию составов, либо проводить тщательную подготовку окрашиваемой поверхности: применять дробе- или пескоструйную очистку поверхности, а в отдельных случаях — ее грунтование.

Наиболее распространена химическая подготовка поверхности, которая осуществляется в несколько стадий: обезжиривание поверхности и создание конверсионного слоя (цинкование или железное фосфатирование, хроматирование) с последующими промывками и сушкой изделий.

Выбор оборудования подготовки поверхности определяется в соответствии с требованиями к покрытию, номенклатурой окрашиваемых изделий, необходимой производительностью и размерами рабочего помещения


 Камера нагрева и полимеризации.

Нагрев окрашиваемого изделия происходит в камере/печи нагрева при окрашивании в псевдоожиженном слое. При нанесении термопластичной порошковой краски методом газопламенного напыления происходит за счет пропанового газа.

Отверждение (полимеризация) порошка происходит в термокамере (камере полимеризации, печи полимеризации) под воздействием температуры.  Но большинство современных технологий нанесения термопластичных порошковых красок не предусматривает последующей полимеризации.

В камере происходит равномерный нагрев изделия до требуемой температуры. При нагреве изделия и происходит так называемое горячее отверждение нанесенной порошковой краски.

 

Транспортная система.

Для транспортировки изделий в разные участки обработки используется конвейер. Конвейер может также служить своеобразным хранилищем обрабатываемых деталей.

Наличие транспортной системы необходимо для оборудования предприятий крупносерийного производства, использующих полуавтоматический или автоматический способ подготовки поверхности и нанесения покрытия.

Конвейерная система может транспортировать детали любого типа, размеров и конфигурации.

Варианты конвейеров разнообразны: это и простые ручные однорельсовые конвейеры типа "тяни-толкай", и полностью автоматизированные свободно-приводные конвейерные системы, и их комбинация.

Тип конвейера выбирается в соответствии с требованиями к производительности, уровню автоматизации, занимаемой площади и простоте обслуживания

 

 Рассмотрим описание покрытий, полученных из термопластичных порошковых красок на основе наиболее часто применяемых термопластичных полимеров.

 

Нейлон (полиамиды)

Из нейлоновых смол (полиамидов) получают термопластичные порошки, которые прочны, ровны, устойчивы к воздействию химикатов и растворителей, а также обладают повышенным сопротивлением к истиранию.

 Характеристики и свойства нейлона.

Покрытия из нейлона обладают многими ценными свойствами. Они имеют красивый внешний вид, высокую твердость, прочность, устойчивость к истиранию, стойкость к воздействию химических веществ и растворителей.

Подготовка поверхностей.

Различают полиамидные порошковые составы, которые не требуют грунтования, и составы, наносимые на предварительно загрунтованную поверхность.

 Применение нейлона.

·         Применяют для покраски корзин посудомоечных машин, проволоки, изгородей, тележек в супермаркетах, то есть в сферах, где важна износоустойчивость к образованию царапин.

·         В случае нанесения ответственных покрытий - труб, клапанов насосов, химических аппаратов, медицинских инструментов, требующих автоклавной стерилизации.

·         При соответствующем подборе сырья могут быть получены полиамидные покрытия, допускаемые к контакту с пищевыми продуктами.

·         Полиамидные краски используют не только для внутренних, но и для наружных работ, например, для окрашивания осветительных приборов, столбов, скамеек. Высокая устойчивость к агрессивной окружающей среде, повышенной влажности и длительному УФ-лучам обеспечивается специальными добавками в компунд.

 

   

Полиэтилен и полипропилен (полиолефины).

 Порошковые составы на полиолефинах — полиэтилен и полипропилен так же, как и на полиамидах, имеют длительную историю применения в покрытиях. Полиэтилен образует мягкие на ощупь покрытия, полипропилен, и особенно, некоторые его сополимеры, — довольно эластичные. Даже при долгом воздействии солнечного света, ультрафиолетовых лучей, в химической среде или повышенной влажности, сохраняют свой блеск и физические свойства на протяжении десятилетий.

Те и другие покрытия отличаются хорошей химической стойкостью. Он также используется для покрытия лабораторного оборудования, так как его поверхность хорошо поддаётся очистке.

 Газопламенное напыление порошков на полиолефинах.

Термопластичные порошковые краски, основанные на полиэфирах, имеют высокую адгезию ко многим материалам, следовательно, предварительная грунтовка совсем необязательна.

 Преимущества.

Химическая инертность порошков на полиолефинах обуславливает инертность их поверхности, поэтому к поверхности плохо прилипают, наклейки, краски (граффити), легко смываются все надписи и пыль. Эти свойства в сочетании с уникальной ударостойкостью и ремонтопригодность позволило использовать его в местах общего пользования. Покрытие заслужено имеет репутацию «антивандального» покрытия и используется в общественных местах, в павильонах остановок на транспорте, где эта проблема стоит достаточно остро.

Применение.

Термопластичными красками на полиолефинах окрашивают осветительные уличные приборы, столбы, скамейки, различные стойки для рекламных щитов.

Порошковая композиция полиэтилена КОУТМЕТ AFМ (Россия) представляет собой материал на основе полиэтилена и комплекса добавок, улучшающих технологические и эксплуатационные свойства Композиция КОУТМЕТ AFМ предназначена для создания внешнего и внутреннего  антикоррозионного защитного покрытия стальных фасонных деталей магистральных трубопроводов (изгибов, отводов, переходников и т.д.), ёмкостей, резервуаров, бункеров, цистерн различного назначения, в том числе контактирующих с питьевой водой и пищевыми продуктами.

  

Пластифицированный поливинилхлорид (ПВХ).

Порошковое покрытие из пластифицированного поливинилхлорида (Vinyl Plastisol) обеспечивает чрезвычайно прочное, мягкое на ощупь покрытие с ударопрочностью и химической стойкостью, а также обладает хорошими изоляционными свойствами. Порошковые покрытия из поливиниловых хлоридов обеспечивают хорошую износостойкость, устойчивость к химическому и водному воздействию.

 Применение

Составы пригодны и для наружных покрытий. При надлежащей рецептуре красок возможно получение покрытий, допускаемых для контакта с пищевыми продуктами.

Порошковые покрытия из поливиниловых хлоридов могут применяться для покрытий, таких как тара для замороженных продуктов и корзины посудомоечных машин. Готовое покрытие мягкое, блестящее и гибкое. Оно обладает хорошей устойчивостью к воде и моющим средствам под воздействием высоких температур в течение длительного времени.

Изделия из проволоки - вентиляторы, проволочные контейнеры, контейнеры с опасными медицинскими отходами. Игровое оборудование, уличная мебель, спортивные товары

Техника - стиральные, сушильные, посудомоечные машины

  

 

ПВДФ (Поли-Винилиденовый Фторид).

Покрытия на основе поливинилиденфторида обладают исключительной устойчивостью к внешним воздействиям. По атмосферостойкости они превосходят все другие покрытия, получаемые из порошковых красок, обладают также хорошими электроизоляционными свойствами и устойчивостью к действию различных химических веществ, за исключением отдельных растворителей.

 Применение

Их используют в основном в химической промышленности для покрытия труб, защиты насосов, клапанов, трубопроводов и другого оборудования. Из-за пониженной адгезии покрытий рекомендуется грунтование поверхности.

 Подготовка поверхности

Обычно рекомендуется хромовокислая грунтовка.

 


Свойства термопластичных порошковых красок

Свойство

Винилы

Нейлоны

Полиэстр

Необходимость грунтовки

Да

Нет

Нет

Температура плавления Со

130-150

185

160-170

Стандартная температура предварительной/конечной термической обработки Со

285-230

310-250

300-250

Удельная масса, г/см3

1,20-1,35

1,01-1,15

1,30-1,40

Прилипание с грунтовкой, где указано

Х-О

Отлично

Отлично

Внешний вид поверхности

Гладкая

Гладкая

Шероховат

Блеск, 60

40-90

20-95

60-95

Пучковая жёсткость

HB-2H

B

B-H

Эластичность

Есть

Есть

Есть

Ударопрочность

Отлично

Отлично

Х-О

Устойчивость к попаданию брызг соли

Хорошо

Отлично

Хорошо

Устойчивость к ультрафиолету и атмосферостойкость

Хорошо

Хорошо

Отлично

Устойчивость к влажности

Отлично

Отлично

Хорошо

Устойчивость к кислоте

Отлично

Удовл.

Хорошо

Устойчивость к щёлочи

Отлично

Отлично

Хорошо

Устойчивость к растворителям

Удовл.

Отлично

Удовл.

 



Выбор оборудования, технологии нанесения и порошковой краски для газопламенного и псевдоожиженного нанесения


Оборудование газопламенного напыления термопластичных порошковых красок и полимерных покрытий на складе в России. Оборудование для нанесения в псевдоожиженном слое  отечественное и европейское.

Поставки технологий и оборудования из Европы в Россию, Казахстан Азербайджан, Кыргызстан и Узбекистан. 

Прямой контакт с техническими специалистами заводов Европы и США, собственный авторизированный сервисный центр позволяют создать мощный инжиниринговый потенциал, что сказывается на качестве и надежности пуско-наладочных работ .

Проектирование линий и участков подготовки и защиты поверхностей.

Обучение на профессию с выдачей дипломов государственного образца для технического и инженерного персонала, сертификация и аттестация.

 

Контакты отдела продаж по готовым заказам:

Тел . +7 (8442) 52-61-74  

Моб. 8 (960) 891-81-13, e-mail: sales5@akz34.ru

Моб. 8 (988) 988-48-25, e-mail: sales4@akz34.ru

 

По вопросам подбора технологии и оборудования обращайтесь к нашим технологам

Моб. 8 (961) 668-88-09, e-mail: sales3@akz34.ru


#термопластичный порошок # термопластичная порошковая краска # термопластичные порошковые краски


Войти на наш канал: